RESISTENCIA MECÁNICA

Una de las principales características de las piezas de fábrica de hormigón es su resistencia a compresión.

Ésta puede expresarse de diferentes maneras:

RESISTENCIA MEDIA

Media aritmética de la resistencia a compresión de las piezas. Se calcula dividiendo la carga máxima por la superficie sometida a carga.

Área bruta de las piezas que se colocan con tendel continuo, con ruptura de junta simple o múltiple y aquéllas que presenten rehundidos que no se rellenen con mortero en obra.

Área neta de la cara de apoyo para piezas con rehundidos que deban rellenarse con mortero en obra y no sea inferior al 35% del área bruta. Si los rehundidos están en las dos caras de apoyo, el área neta se considerará la más pequeña de los dos valores.

RESISTENCIA CARACTERÍSTICA

Resistencia a compresión correspondiente al fractil inferior del 5% de la resistencia a compresión de las piezas. Suponiendo una distribución normal:

f_c=f_m - k∙σ

Siendo:

f_mresistencia media a compresión de la muestra

k coeficiente que depende del tamaño de la muestra cuyos valores para un fractil del 5% se muestran en la siguiente tabla.

σ desviación típica de la muestra (o de la distribución si fuera conocida).

	Número de ensayos n
	3	4	6	8	10	20	30	100	infinito
σ desconocida	3,15	2,68	2,34	2,19	2,10	1,93	1,87	1,76	1,64
σ conocida	2,03	1,98	1,92	1,88	1,86	1,79	1,77	1,71	1,64

RESISTENCIA EQUIVALENTE

Es la resistencia a compresión correspondiente al régimen por secado al aire.

La norma de ensayo para la determinación de la resistencia a compresión (UNE EN 772-1) permite cuatro formas diferentes de acondicionar la pieza para la realización del mismo.

- Secado al aire

- Acondicionamiento para un contenido de agua del 6%

- Secado en estufa

- Acondicionamiento por inmersión

La norma de producto (UNE EN 771-3) establece no obstante que los bloques deben prepararse por acondicionamiento al aire o por inmersión en agua y, en caso de hacerlo por este segundo método, se debe convertir el resultado obtenido a la resistencia a compresión equivalente.

Para una misma pieza con diferentes acondicionamientos el resultado del ensayo es diferente y por ello surge el concepto de resistencia equivalente. Los factores de conversión son los siguientes:

Método de acondicionado	Factor de conversión
Secado al aire	1,0
Acondicionamiento para un contenido de agua del 6%	1,0
Secado en estufa	0,8
Acondicionamiento por inmersión	1,2

RESISTENCIA NORMALIZADA

Resistencia a compresión de las piezas convertida en resistencia a compresión equivalente correspondiente al régimen de secado al aire de una pieza de 100mm de ancho por 100 mm de altura.

Para obtenerla se multiplicará la resistencia equivalente por un factor de forma de la siguiente tabla según corresponda.

	Anchura en mm
Altura¹⁾ en mm	50	100	150	200	≥250
40	0,80	0,70	-	-	-
50	0,85	0,75	0,70	-	-
65	0,95	0,85	0,75	0,70	0,65
100	1,15	1,00	0,90	0,80	0,75
150	1,30	1,20	1,10	1,00	0,95
200	1,45	1,35	1,25	1,15	1,10
≥250	1,55	1,45	1,35	1,25	1,15
Nota se admitirá interpolación lineal entre los valores adyacentes del factor de forma. 1) Altura después de la preparación de la superficie

La resistencia normalizada a compresión mínima de las piezas utilizadas en muros resistentes que fija el CTE es de 5 N/mm².

No obstante, pueden aceptarse piezas con una resistencia normalizada a compresión inferior, hasta 4N/mm² en fábricas sustentantes y hasta 3 N/mm² en fábricas sustentadas, siempre que, o se limite la tensión de trabajo a compresión en estado límite último al 75% de la resistencia de cálculo de la fábrica, f_k, o bien se realicen estudios específicos sobre la resistencia a compresión de la misma.

La resistencia de las piezas depende, para una misma configuración, de su densidad y composición, pudiendo alcanzar valores superiores a los 15 N/mm² de resistencia normalizada.

RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE LAS FÁBRICAS DE BLOQUES DE HORMIGÓN